新闻分类
全国服务热线:

15981930702

对苯二酚生产背景及生产方法

发布时间:2021-07-09  浏览次数:224

   

对苯二酚是重要的化工原料之一,主要用作黑白照像显影剂、橡胶防老剂和阻聚剂、涂料清漆的稳定剂和抗氧剂、染料工业的重要原料。

对苯二酚生产背景:从上世纪60年代起,许多国家相继开发了二元酚生产工艺路线。由于其分离工艺复杂及工程难度大,到目前为止,世界范围内只有法国罗纳普朗克公司2万吨/年的高浓度双氧水苯酚羟化法装置、意大利布里奇玛公司1万吨/年高浓度双氧水苯酚羟化法装置和日本宇部兴产公司5000吨/年装置在运行。

我国十几年前就开始开发二元酚生产新工艺,并从“七五”到“九五”连续针对苯二酚技术进行立项攻关,开发出多种类型的催化剂,反应工艺也日渐成熟,但由于羟化液的分离和产品纯化技术不过关,一直未形成工业化生产。我国邻苯二酚完全依赖进口,严重阻碍了二元酚下游产品的生产及相关行业的发展。我国也曾有意从罗纳普朗克公司引进二元酚生产技术,但终因费用过高等原因未能实现。

此背景下,天津大学化学工程研究所依靠多年来在蒸馏理论和高效填料塔技术方面积累的雄厚基础,结合苯二酚物系特点,开展了蒸馏过程的基础研究和节能技术开发,并针对物系中所含焦油黏度高、受热易变形膨化的技术难题,开发了适于该特点的高效脱焦分离系统和设备。

对苯二酚生产方法

1、苯胺氧化法:将苯胺、二氧化锰和硫酸按摩尔比为1∶3∶4加入反应釜内,加料时应在夹套中通冷冻水控制温度在10℃以下。搅拌下反应10h,反应温度逐渐升至25℃左右,生成苯醌。然后在反应物内通入水蒸气进行水蒸气蒸馏,蒸出的苯醌与水蒸气经部分冷凝后流入还原釜,再加入与苯醌的摩尔比为1∶0.7的铁粉,加热至90~100℃,搅拌下反应3~4h,还原反应的产物为对苯二酚。还原产物经过滤除去氧化铁渣后,进行减压脱水浓缩。然后加入焦亚硫酸钠、活性炭、锌粉,加热至沸腾进行脱色。趁热过滤后,滤液缓缓降温至30℃以下,对苯二酚以针状结晶析出,经离心脱水后,加入沸腾床于80℃下进行干燥,即得成品。

2、苯酚羟基化法:采用过氧化氢作羟基化剂,反应在催化量的无机强酸或二价铁盐或钴盐存在下进行。

3、二异丙苯氧化法:利用过氧化物进行氧化反应,制得氢醌。

对苯二酚厂家/供应商-河南业玖盛实业有限公司是一家集生产销售为一体的实业有限公司,于2010年在郑州成立,公司自创建以来,已在大陆各地得到迅速认可,并已赢得大量稳定而忠实的客户。公司本着质量第一、信誉第一、服务至上、共谋发展的经营宗旨,向国内外的广大客户提供最优质的产品。业玖盛实业拥有完整、科学的质量管理体系,是专业从事化工产品生产加工和销售的企业。