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粉末状化工产品生产须知

发布时间:2021-04-28  浏览次数:154

   

粉末状化学品在生产的过程中容易生成粉尘,对于一定的物质来说,被粉碎的程度越大,即颗粒越小,则比表面积越大,那么表面能也就越大。同大块的物料相比,它就很容易发生物理变化或化学变化将其能量释放出来。遇火后,它就会迅速地发生激烈的燃烧反应,在瞬间放出巨大的能量,发生爆炸。这便是粉尘爆炸的原理。粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。

粉尘爆炸条件一般有五个:

1、粉尘本身具有可燃性或者爆炸性;

2、粉尘必须悬浮在空气中并与空气或氧气混合达到爆炸极限;

3、有足以引起粉尘爆炸的热能源,即点火源;

4、粉尘具有一定扩散性;

5、粉尘在密封空间会产生爆炸,如制粒烘箱、沸腾干燥机都会发生乙醇、水粉尘爆炸。

为避免发生这样的事故,粉末状化学品在生产过程中应注意以下事项:

1、采用有效的通风和除尘措施,严禁吸烟及明火作业。

2、在设备外壳设泄压活门或其他装置,采用爆炸遏制系统等。

3、对有粉尘爆炸危险的厂房,必须严格按照防爆技术等级进行设计,并单独设置通风、排尘系统。

4、要经常湿式打扫车间地面和设备,防止粉尘飞扬和聚集。

5、保证系统要有很好的密闭性,必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体,以减少氧气的含量,抑制粉尘的爆炸。

常用的防护措施或方案主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。